單空間電液伺服試驗機是一種高精度、多功能的試驗設備，主要用于金屬、非金屬材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能測試。采用電液伺服技術，通過計算機控制系統對試驗過程進行精確控制的試驗設備。其主要結構包括液壓系統、傳動系統、測量系統和控制系統等部分。

　　單空間電液伺服試驗機的工作原理是通過液壓系統提供大力與位移，通過測量系統對試驗參數進行測量和記錄，通過控制系統對試驗過程進行控制和調節。具體來說，液壓系統通過液壓泵提供液壓油的高壓流動，液壓缸將液壓能轉化為機械能，實現試驗承載和位移的變化。傳動系統將液壓系統提供的能量和位移傳遞到試驗臺上的樣品上，測量系統對試驗過程中的力、位移、應變等參數進行測量和記錄，控制系統根據測量數據生成相應的控制信號，通過液壓系統傳遞給轉換機構，實現試驗臺上樣品的加載和位移。

　　單空間電液伺服試驗機的功能：

　　1、拉伸試驗：單空間電液伺服試驗機主要用于測試材料的抗拉強度、屈服強度以及延伸率等參數。通過這些試驗，可以評估材料在受到單向拉伸力時的性能表現。

　　2、壓縮試驗：該試驗機能夠進行材料的壓縮試驗，從而獲取材料的抗壓強度和彈性模量等關鍵數據。

　　3、彎曲試驗：用于評估材料在受到彎曲力作用時的變形和斷裂特性，這對于研究材料的抗彎性能具有重要意義。

　　4、剪切試驗：通過剪切試驗，可以了解材料在受到橫向力時的響應，這有助于分析材料在實際應用中可能遇到的各種力學條件。

　　5、高剛性結構：單空間電液伺服試驗機采用高剛性無間隙結構，確保了加載時的穩定性和測量的準確性。

　　6、精密傳感器：配備高精度的拉壓兩用傳感器，具備抗側拉（壓）的能力，能夠準確測量不同軸向的試樣。

　　7、控制準確：試驗機采用微機控制電液伺服系統，配合先進的測控軟件，實現精確的加載控制和數據采集。

　　8、操作便捷：用戶友好的操作界面和全自動的測試流程使得試驗機易于操作，大大提高了測試效率。